月餅機生產(chǎn)月餅的流程是一個高度自動化和機械化的過程，確保了月餅制作的高效性、一致性和品質(zhì)穩(wěn)定性。以下是月餅機生產(chǎn)月餅的主要流程：

一、材料準(zhǔn)備

1. 面團制作：

• 月餅機將煮沸融化并過濾后的白糖糖漿、飴糖及已融化的碳酸氫銨投入調(diào)粉機中。

• 啟動調(diào)粉機，充分?jǐn)嚢瑁蛊淙榛蔀槿闈嵋骸?/span>

• 加入用做皮料的面粉，繼續(xù)攪拌，調(diào)制成軟硬適中的面團。

• 停機后，將面團放入月餅成型機的面料斗中待用。

2. 餡料制作：

• 將糖粉、油及各種輔料投入調(diào)粉機中。

• 待攪拌均勻后，再加入熟制面粉繼續(xù)攪拌均勻，即成為軟硬適中的餡料。

• 將餡料放入月餅機的餡料斗中待用。

二、成型過程

1. 面團壓制：

• 將面團放入月餅機的壓面裝置中，通過一系列壓面輥的旋轉(zhuǎn)和調(diào)整，將面團壓成均勻厚度的片狀。

2. 餡料填充：

• 月餅機會通過餡料輸送系統(tǒng)（如螺旋輸送器或振動給料器）將餡料自動填充到每個模具中，確保餡料均勻且適量地分布在每個模具中。

3. 合模成型：

• 當(dāng)餡料填充完畢后，月餅機會將壓好的面團片覆蓋在餡料上，并通過模具的合模動作將面團和餡料緊密結(jié)合在一起。模具的形狀和尺寸決定了最終月餅的外觀和大小。

4. 壓制成型：

• 在合模后，月餅機會通過機械或氣動方式施加一定的壓力，將面團和餡料壓實并成型。模具的精確度和壓制的力度都是非常重要的因素，它們決定了月餅的成型效果和口感。

三、后續(xù)處理

1. 脫模與傳送：

• 當(dāng)月餅成型后，月餅機會自動將模具打開，并將成型的月餅從模具中脫出。隨后，月餅會通過傳送帶或其他輸送裝置傳送到下一個工作站進行后續(xù)處理。

2. 烘焙：

• 成型后的月餅生坯經(jīng)手工或成型機的附件擺盤以后，送入烤爐內(nèi)進行烘焙。爐溫一般為240攝氏度左右，根據(jù)不同的工藝，烘焙時間有所不同，可能需要一次或多次烘焙，如傳統(tǒng)月餅可能需要兩次烘焙，而一些月餅只需一次約16分鐘的烘焙。

3. 冷卻與包裝：

• 月餅出爐后，由于水、油、糖含量較高，很軟，不能立即包裝。因此，月餅會進入冷卻塔進行冷卻、降溫，待其涼透后可裝箱入庫。

• 冷卻后的月餅通過流水線式包裝機構(gòu)進行包裝、切割。在包裝前由質(zhì)檢人員提前進行密封性測試，途中也會進行抽樣檢查，確保包裝的密封性。

總的來說，月餅機通過自動化和機械化的方式完成了從材料準(zhǔn)備、成型、脫模、傳送、烘焙、冷卻到包裝的整個生產(chǎn)過程，大大提高了月餅的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。